가변 풍량 컨트롤러는 산업 현장에서 중요한 역할을 합니다.칩의 가스 흐름 속도를 감지하여 공기량을 정확하게 제어하여 산업 생산에 안정적이고 신뢰할 수 있는 환경 가스 흐름을 제공합니다.이를 뒷받침하는 산업디자인 과정은 외관디자인, 구조설계, 시제품 설계 및 검증, 대량생산 등 수많은 연계를 거쳐 마침내 기술, 기능, 외관의 완벽한 결합을 이루었습니다.다음으로 VAV 컨트롤러의 산업 디자인 프로세스에 대해 더 자세히 살펴보겠습니다.
1부: 외관 디자인
VAV 컨트롤러의 디자인 목표는 현대적이고 아름답고 조작하기 쉽게 만드는 것입니다.산업 현장의 사용 요구에 따라 디자이너는 유선형 디자인과 간단한 버튼 레이아웃을 통해 엔지니어링 플라스틱 및 금속 재료를 사용하여 외관 디자인과 기능적 요구 사항을 결합하여 컨트롤러 인클로저의 섬세하고 단순한 외관을 만듭니다.동시에 작동 편의성을 향상시키기 위해 쉘 표면은 인체 공학적 디자인과 미끄럼 방지 처리되어 작업 환경에서 안정적인 사용을 보장합니다.
구조 설계는 VAV 컨트롤러의 안정적인 작동을 보장하는 기초입니다.디자이너들은 각 구성 요소의 크기와 위치가 정확하게 일치하도록 pro-e 소프트웨어를 사용하여 3차원으로 모델링된 컨트롤러의 내부 구조를 신중하게 설계했습니다.또한 구조설계 단계에서는 방열, 방진, 방수 등의 기능도 고려하고, 추후 유지보수 및 업그레이드를 위해 모듈식 설계를 채택하는 것도 필요하다.
3부: 프로토타입 설계 및 검증
구조설계가 완료되면 검증을 위한 프로토타입 제작이 필요하다.신속한 프로토타이핑 기술을 통해 구조 설계는 기능 검증 및 신뢰성 테스트를 위한 프로토타입으로 변환됩니다.설계에서 발견된 문제점을 개선한 후 모든 기능과 성능이 설계 요구 사항을 완벽하게 충족할 때까지 프로토타입을 다시 검증합니다.검증을 통과한 시제품만이 양산단계에 들어갈 수 있다.
4부: 대량 생산
외관 설계, 구조 설계 및 프로토타입 검증을 여러 번 반복한 후 VAV 컨트롤러는 공식적으로 대량 생산에 들어갔습니다.생산 과정에서는 재료 선택, 부품 가공, 조립 공정, 완제품 검사 등을 엄격하게 점검해야 합니다.동시에 ISO 품질 관리 시스템에 따라 생산을 관리하여 제품 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
게시 시간: 2024년 1월 10일